Laserbearbeitung
Der Einsatz modernster Lasertechnologie erlaubt höchste Präzisionsfeinbearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren mit Maß Toleranzen von +/- 0.05 mm, ausschließlich gratfrei. Mit unserem 5-Achs-Laser können selbst schwierigste Geometrien perfekt ausgeführt werden. Bohrungen und Schlitze werden ohne größeren Aufwand in ein Rohr geschnitten.
- Präzisionsschneiden
- Feinschweissen
- Feinbohren
- Gravieren, Beschriften, Markieren
Präzisionslaser
Der 5-Achs-Laser ermöglicht eine Simultanbearbeitung in allen fünf Achsen. Das bedeutet, dass der Laser das Präzisionsrohr in einem einzigen Arbeitsgang in fünf Ebenen gleichzeitig bearbeitet. (Linearachsen X, Y, Z und in den beiden Drehachsen A und B). Die Bearbeitung des Werkstücks kann in einer einzigen fließenden Bewegung erfolgen. Die Präzision des Lasers sorgt für eine extrem hohe Wiederholungsgenauigkeit, selbst bei Serienproduktionen von hoher Stückzahl. Ebenso überzeugt das Rohrlasern optisch.
Für die Bearbeitung und das Schneiden mittels Laser kommen Präzisionsrohre aus Aluminium, Edelstahl und Stahl sowie Buntmetalle wie z. B. Messing und Kupfer zum Einsatz.
Anwendungen von Laserbearbeitung
- Präzisionsschneiden
- Feinschweißen
- Feinbohren
- Gravieren, Beschriften, Markieren
Vorteile der Laserbearbeitung
Bei der konventionellen Fertigung ist eine ganze Reihe von Fertigungsschritten nötig, wie Sägen, Bohren und Fräsen des jeweiligen Werkstücks. Hier erzielt der Laser wesentlich präzisere Ergebnisse, bei deutlich geringerem Aufwand und kürzerer Bearbeitungszeit. Darüber hinaus eröffnet der Prozess einen weiteren Vorteil: Die Schnitte fallen grat- und spanfrei aus, was eine aufwendige Nachbearbeitung überflüssig macht.
Die Präzision des Lasers sorgt für eine extrem hohe Wiederholungsgenauigkeit, selbst bei Serienproduktionen von hoher Stückzahl. Ebenso überzeugt das Rohrlasern optisch. Das Rohrlasern fasst also verschiedene Arbeitsschritte, inklusive Zwischenkontrollen in einen einzigen Arbeitsprozess zusammen und führt somit zu einer spürbaren Kosteneinsparung.
- berührungslose Bearbeitung
- kein Werkzeugverschleiss
- hohe Reproduzierbarkeit
- konstante Genauigkeit
- kurzfristige Prototypen- und Einzelfertigungen
- Datenübernahme von 2D-Vektordaten (DXF, DWG, EPS, AI) oder 3D-Daten (Parasolid, EGES STL)
Präzisionsrohre aus Stahl oder Aluminium können mit höchster Präzision auch bei geringen Wandstärken mit dem Rohrlaser geschnitten werden. Bei der Rohrlaserbearbeitung wird eine hohe Kosteneinsparung gegenüber der herkömmlichen Bearbeitung der Rohre – wie konventionelles Rohrschneiden, Sägen, Bohren, Stanzen, Fräsen und Entgraten – erreicht. Der Einsatz eines Lasers gewährleistet eine hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit bei der Rohrbearbeitung und funktioniert deformationsfrei und ohne Stanzabrisse.
Eine Nachbearbeitung des Werkstücks ist nicht erforderlich, da bei der Rohrlaserbearbeitung ein grat- und spanfreier Schnitt entsteht. Optimale Materialausnutzung ist genauso gewährleistet wie beste Wiederholungsgenauigkeit bei Klein- und Grossserien und eine exakte Positionierung der Rohrschweissnaht. Ein weiterer Vorteil des Laserschneidens von Präzisionsrohren sind geringe Werkzeugkosten und -investitionen bei Neufertigung oder Konstruktionsänderung.
Präzisionsrohre mit Qualität und Flexibilität
Unsere bestens ausgebildeten Mitarbeitenden stellen sicher, dass die von Ihnen benötigten Präzisionsrohrteile in engsten Toleranzbereichen gefertigt werden. Durch unsere Flexibilität und Zuverlässigkeit sind wir in der Lage, Ihnen kurzfristig einbaufertige Präzisionsrohrteile in Klein-, Mittel- und Grossserien zu liefern. Das gilt natürlich für unser komplettes Programm an Präzisionsrohren.
Selbstverständlich erfüllen wir bei der Produktion und der Weiterverarbeitung sämtliche Spezifikationen und Normen. Unsere Präzisionsrohre als Fertigteile werden mit der neuesten Technologie und unter strikten Kontrollauflagen produziert. Die beste Produktqualität ist somit garantiert. Eine Übersicht unserer Zertifizierungen und Zulassungen finden Sie hier: Produktqualität.
Auch Interalloy hat sich der relevanten Frage der erneuerbaren Energie angenommen und hat Mitte März 2023 ihre Photovoltaikanlage auf dem Dach des Interparkgebäude in Betrieb genommen. Die Anlage weist eine Generatorfläche von knapp 800 m² auf und hat in der bisherigen Betriebszeit 137.28 MWh produziert.
